Чому порошкове покриття має ці переваги

Електростатичний порошкове покриття, як випливає з назви, полягає в тому, щоб зробити МДФ струмопровідним, а потім зарядити розпорошений порошок твердих частинок через електростатичний пульверизатор. Більше ніякої адсорбції, тому порошок може бути наливається на поверхню дошки, не накопичуючи в одному місці, а потім порошок на поверхні дошки плавиться середньохвильовими інфрачервоними променями, а повністю закрите покриття може утворитися на поверхні дошки після охолодження. . Це листовий електростатичний процес порошкового фарбування. Оскільки вітчизняний процес електростатичного порошкового фарбування для листового металу все ще знаходиться на стадії розвідки, звичайно, неминуче виникає безліч проблем з процесом. Я займаюся електростатичним порошковим покриттям протягом чотирьох років, в основному відчуваючи камені, щоб перетнути річку, і страждав достатньо, тому що немає досвіду, щоб вчитися, і навіть всемогутній Du Niang не міг знайти будь-якого відповідного введення. Після декількох років досліджень я поступово дізнався невеликий досвід. Перш за все, що стосується електропровідності плати, як ми всі знаємо, апаратне забезпечення добре для електропровідності, але дошка в основному непровідна. Навіть якщо вологість достатня, через нерівномірну щільність МДФ електропровідність буде недобладною, а отриманий порошок буде нерівномірним. Або швидкість порошку дуже низька, тому перше, що потрібно вирішити , це електропровідність листа. Простіший спосіб - зберегти вологість дошки не надто низькою, а вологість занадто низька для проведення електрики, але вона не може бути занадто високою, від 7-9% - найкраще; потім зберегти вологість середовища запилення приміщення вище 40%. Більш складний спосіб - зробити метушню на поверхні пластини. По-друге, щоб вирішити проблему розтріскування і усадки краю пластини після високотемпературної печі, ця проблема повинна бути проблемою, яка в даний час не може бути повністю вирішена. Поточний загальний метод полягає у використанні порошку низької температури, щоб звести до мінімуму явище розтріскування. Крім того, необхідно також звернути увагу на щільність і вологість дошки. Щільність дошки повинна бути максимально рівномірною. Метод візуального огляду полягає в тому, щоб побачити, чи є волокна в поперечному перерізі однорідними після розпилення дошки, а потім вміст вологи необхідно контролювати в межах не більше 10%. Якщо ви згаяєте експеримент Ньютона, ви будете знати, наскільки сильна водяна пара. Це займає кілька хвилин, щоб підтримати МДФ. По-третє, є такі проблеми, як розшарування, піноутворення, шпильки, апельсинова кірка і т.д. У порівнянні з вищенаведеними двома проблемами, ця проблема є проблемою методів процесу. Ключ до вирішення цих проблем полягає в обробці субстрату. Поверхня деревини повинна бути чистою і вільною від масла, що викличе антипригарні і розлямівки; ось ключ до згадки, тому що процес обробки неминуче завдасть шкоди дошці, а загальна практика працівників полягає у використанні клею 502 для змішування деревних висівок для макіяжу. Його можна використовувати для фарбування, але не для запилення. Навіть якщо шар не розмежений, з'ї будуть позначки. Найкраще використовувати шпаклювку або пур клей для латання дошки. Що стосується блістерного явища щипці, то рішенням є зробити обробку задньої кришки на субстраті.