Технологія обробки машини автоматичного порошкового фарбування

Верхня частина → попередньої обробки (дробостилення і видалення іржі / саморозпилення) → обробка сушіння → електростатичного порошкового покриття програмного забезпечення → сушіння і затвердіння → перед електростатичним порошковим покриттям нижньої частини, заготовка, яка повинна бути покрита, повинна бути попередньо оброблена, наприклад, видалення масла, антиіржавої обробки, хлорсиланового розчину і очищення води і т.д., при необхідності, дуже ймовірно, що шліфування і полірування і піскоструминна обробка повинні бути проведені для поліпшення компресійної обробки міцність покриття. Тільки заготовки виробу, які пройшли надійну попередню обробку, можуть забезпечити рівномірну товщину плівки покриття і його сильну адсорбцію. Коли фарбування буде закінчено, заготовка пофарбованого виробу повинна бути відправлена в опалювальну піч для випічки протягом певного періоду часу, щоб порошкове покриття можна було нагріти для отримання детального покриття відповідно до різних вимог до обробки. Загальні методи сушіння включають систему теплої циркуляції повітря і сяючу спеку. Ключові компоненти програмного забезпечення електростатичної порошкової розпилювальної системи Набір електростатичного індукційного електростатичного порошкового розпилення програмного забезпечення в основному складається з порошкового приміщення, обладнання порошкового подавання, одного або декількох комплектів електростатичних розпилювальних машин та маніпуляційного обладнання, електростатичного генератора та набору обладнання для переробки та переробки порошку.